建筑結(jié)構(gòu)比較容易出現(xiàn)的問題，混凝土開裂算是一個(gè)。混凝土開裂，是讓人很不舒服的一種方式，同時(shí)，又會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)有安全隱患問題。那都會有哪些原因?qū)е禄炷灵_裂呢?

　　原因1、碳化收縮，出現(xiàn)開裂

　　在澆筑混凝土的時(shí)候，如果過分抹平壓光，就會出現(xiàn)開裂。原因是過分抹平壓光，會有較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣，導(dǎo)致硬化后期混凝土明顯收縮，即碳化收縮，出現(xiàn)開裂。

　　原因2、養(yǎng)護(hù)方法不正確

　　養(yǎng)護(hù)不得當(dāng)，很容易發(fā)生開裂問題。養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，一定要注意環(huán)境的濕度、溫度問題，如果環(huán)境濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大，則混凝土水分蒸發(fā)速度很快，混凝土很容易出現(xiàn)收縮開裂。尤其是在夏冬兩季，晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，極易開裂。所以養(yǎng)護(hù)澆水也是一項(xiàng)技術(shù)活。

　　原因3、施工不合理導(dǎo)致混凝土開裂

　　施工不合理是極其容易導(dǎo)致混凝土開裂的。比如沒有按照圖紙施工，改變受力模式，很容易導(dǎo)致混凝土開裂。給鋼筋加重量或者是踩到，就容易造成保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，承載力下降，形成與受力鋼筋垂直方向的開裂。

　　原因4、分段澆筑結(jié)合沒有處理好導(dǎo)致混凝土開裂

　　新舊混凝土結(jié)合時(shí)，是比較容易出現(xiàn)裂縫的。所以說在分段澆筑的時(shí)候，結(jié)合部位一定要處理好!如果分層澆筑的時(shí)候，后澆混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆筑，引起層面之間的水平裂縫。采用分段現(xiàn)澆時(shí)，先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小，或后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。

　　原因5、混凝土比例不對

　　混凝土混合的時(shí)候，如果水灰比不對，會導(dǎo)致混凝土硬化時(shí)收縮量增加，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長短不一的不規(guī)則裂縫。

　　原因6、混凝土受凍過

　　混凝土在施工之前，如果受凍過，會出現(xiàn)局部剝落的情況，或者是出現(xiàn)空鼓的情況。所以冬季施工要注意保溫。

　　原因7、混凝土澆筑時(shí)過快

　　混凝土澆筑過快，會導(dǎo)致流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉降不足，硬化后沉降過大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫，即沉降收縮裂縫。

　　原因8、混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長

　　混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長，會使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土塌落度過低，出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

　　原因9、模板作業(yè)不規(guī)范

　　模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時(shí)拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

　　模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。

　　模板在澆筑前淋水不足，過分干燥，澆筑后因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。