植筋加固作為建筑結構加固中連接新舊構件的重要的方法，其錨固力是否合格直接由拉拔試驗的結果判定。不少工程因忽視關鍵施工細節，導致拉拔力不達標而返工，不僅延誤工期還增加成本。實際上，拉拔試驗過不了大部分是由于以下幾個環節因素，今天讓小編帶大家詳細了解其細節因素：

鉆孔質量

鉆孔環節是植筋加固的基礎，卻常被輕視。孔徑與鋼筋直徑的匹配存在嚴格標準，若鉆孔直徑過大，會導致植筋膠用量增大且粘結面積不足；直徑過小則會使鋼筋無法順利植入，強行敲入會造成孔壁混凝土碎裂。

鉆孔深度同樣是關鍵參數。規范要求植筋深度需達到鋼筋直徑的 10-15 倍，若深度不足，鋼筋與膠體的錨固長度不夠，受力時易從孔內整體拔出。

清孔不徹底

孔壁殘留的粉塵、碎屑是破壞粘結力的 “隱形潛在問題”，如果混凝土鉆孔過程中會產生大量粉末，若僅用吹氣筒簡單清理，孔底和孔壁會殘留粉塵，這些松散顆粒會阻斷植筋膠與混凝土的直接接觸。試驗數據顯示，未徹底清理的孔洞的植筋錨固力會下降 30%-50%。

注膠量失控

植筋膠的用量控制需要準確計算，過多或過少都會引發問題。注膠量不足時，孔內會形成空洞，鋼筋受力時膠體無法均勻傳遞應力，導致局部壓強過大而破壞。

注膠過量，多余的膠體從孔口溢出后，不僅造成膠體浪費，還會影響施工環境。注膠時若未采用 “從孔底向上注膠” 的規范操作，會使孔內空氣無法排出，形成氣泡。這些氣泡在拉拔時會成為應力集中點，導致膠體提前開裂。

植筋操作

鋼筋植入過程的規范程度直接影響錨固效果。鋼筋表面的銹跡、氧化皮會阻礙膠體粘結，若未用鋼絲刷除銹至露出金屬光澤，會形成分層破壞界面。植入鋼筋也有相關的嚴格要求。如果未按同一方向緩緩旋轉植入鋼筋，鋼筋與膠體無法充分浸潤，易形成局部脫粘。

固化期間的擾動也同樣致命。規范要求植筋后相應的小時內嚴禁碰撞鋼筋，若在膠體未完全固化時進行后續作業，會破壞未形成強度的粘結界面。

植筋加固從鉆孔、清孔、植筋到固化養護，每個環節的操作都決定著錨固性能。只有將規范要求落實到每個細節，才能確保植筋拉拔試驗合格通過，為結構安全提供牢固保障。