由于高強(qiáng)化學(xué)螺栓在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，且性價(jià)比比較高，所以深受大家的喜愛(ài)。而高強(qiáng)化學(xué)螺栓的承載力會(huì)在使用過(guò)程中受到各方面因素的影響，從而呈現(xiàn)不同的錨固狀態(tài)。具體有哪些影響因素呢？我們一起來(lái)看看。

其實(shí)，使用高強(qiáng)化學(xué)螺栓完成錨固后所能承受的承載力大小是受多方面條件制約的，但是主要是來(lái)自于產(chǎn)品質(zhì)量、基材質(zhì)量和施工影響。那么，我們先來(lái)分析一下化學(xué)錨栓自身的產(chǎn)品品質(zhì)對(duì)承載力會(huì)有怎樣的影響。

高強(qiáng)化學(xué)螺栓由螺桿、螺母、墊片以及化學(xué)膠管組成的。從螺桿材質(zhì)上來(lái)說(shuō)，不同鋼材制作的螺桿會(huì)有不同的理化性能，同種品牌的鋼材制作的螺桿理化性能也會(huì)有所差異，那么，我們只能通過(guò)某些標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷它是否合格。比如有的不合格產(chǎn)品可能更容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，有的可能比較生硬，有的可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)加工更容易出現(xiàn)缺陷。因此產(chǎn)品的原材料檢驗(yàn)是一道比較重要的工序。

其次是螺桿的加工工藝影響，如鍍鋅工藝不成熟會(huì)使鍍鋅層厚度不均勻，容易導(dǎo)致螺桿被腐蝕。所以，不同工藝處理其性能表現(xiàn)也各有不同，每個(gè)關(guān)鍵工藝都可能會(huì)影響到螺桿的質(zhì)量，廠家要做好自檢工作和品質(zhì)把控。

然后是化學(xué)膠管的膠量和固化劑用量。如果膠液太少就無(wú)法填滿孔內(nèi)，導(dǎo)致錨固有效埋深不夠，影響錨栓的承載力。如果是固化劑含量太少就有可能導(dǎo)致膠體固化速度變慢，甚至無(wú)法固化，其承載力可想而知。

而針對(duì)基材質(zhì)量這一因素，高強(qiáng)化學(xué)螺栓的安裝需要基材有一定的強(qiáng)度，通常為C30以上的混凝土。因?yàn)榛膹?qiáng)度較低的話會(huì)使錨固承載力下降，像凍融受損，混凝土開(kāi)裂，混凝土被腐蝕等都不能作為錨固基材。

另外，施工細(xì)節(jié)不注意也會(huì)影響高強(qiáng)化學(xué)螺栓承載力下降，比如打孔過(guò)深，螺桿安裝到孔的底部，會(huì)導(dǎo)致錨栓外露部分不足，不能滿足施工要求，如果打孔太淺，沒(méi)有及時(shí)就安裝了高強(qiáng)化學(xué)螺栓后，會(huì)導(dǎo)致錨栓有效埋深不足，使其自身承載力降低。包括清孔不徹底，也是會(huì)影響膠體和孔壁以及螺桿之間的粘結(jié)性能從而降低錨固承載力。并且高強(qiáng)化學(xué)螺栓安裝后需要等待膠體固化之后方可上被錨固件，因?yàn)榛瘜W(xué)膠粘劑在沒(méi)有固化之前幾乎沒(méi)有承載力，這個(gè)時(shí)候如果就開(kāi)始后續(xù)施工會(huì)導(dǎo)致承載力失效，出現(xiàn)較大的安全問(wèn)題。

但是，當(dāng)我們都清楚了哪些因素會(huì)影響高強(qiáng)化學(xué)螺栓的承載力以后，就可以在日常使用過(guò)程中注意避免，只有兼顧到每一個(gè)環(huán)節(jié)才能較大程度上讓高強(qiáng)化學(xué)螺栓的承載力得到有效體現(xiàn)，從而提高錨固質(zhì)量和施工效益。